生產(chǎn)不銹鋼無縫鋼管主要采用熱擠壓工藝

隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展，雖然一些熱軋鋼管機組也可以生產(chǎn)不銹鋼管，但是擠壓機組卻是世界上生產(chǎn)不銹鋼無縫鋼管的主要機組。世界上現(xiàn)有60多套擠壓機組，除少數(shù)用于型材擠壓外，70%的機組用于生產(chǎn)鋼管，主要品種是不銹鋼管。與軋制(縱軋和斜軋)生產(chǎn)方法相比，擠壓法的特點是金屬變形過程中承受三向壓縮應力。在這種   佳應力狀態(tài)下，對于鋼號多、變形抗力大的不銹鋼管，可以獲得較好的變形、內(nèi)外表面質(zhì)量和金相組織。立式液壓穿孔工藝設備的改進，可使擠壓后的荒管壁厚偏差精度達到5%~7%。擠壓機工模具簡單，易于制造和   換，適合小批量、多規(guī)格不銹鋼管的生產(chǎn)。擠壓機組還可以生產(chǎn)規(guī)格范圍較寬的鋼管，1套50MN(5000t)的擠壓機組可生產(chǎn)規(guī)格為Φ25~245mm的鋼管，對市場需求的適應遠遠高于其他軋管機組。
　　采用擠壓法生產(chǎn)不銹鋼管的   大好處是可以直接使用連鑄坯作原料，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品種   換靈活，可以直接生產(chǎn)熱擠壓成品管，也可以生產(chǎn)各種異型斷面不銹鋼管。但擠壓法生產(chǎn)鋼管的缺點是成材率較低。為了提高成材率，生產(chǎn)企業(yè)改進了生產(chǎn)工藝。對于的品種一般采用預鉆孔、液壓穿孔機擴孔和擠壓成管的生產(chǎn)工藝。對于一般要求的冷加工原料管可根據(jù)具體情況采用不同的生產(chǎn)工藝:小規(guī)格鋼管用實心坯料直接在立式液壓穿孔機上穿孔和擠壓成管;中等規(guī)格鋼管所用坯料盡可能預鉆小孔、立式液壓穿孔機擴孔和擠壓成管;大規(guī)格鋼管所用坯料預鉆較大的孔后，直接進入擠壓機擠壓成管。顯然，用擠壓法生產(chǎn)成品管和為冷加工提供荒管料，是目前熱加工不銹鋼管廣為采用的一種較為經(jīng)濟實用的生產(chǎn)方法。
　　隨著高速化、自動化、大噸位擠壓機的采用，以及玻璃潤滑劑、無氧化加熱、熱作模具等相關技術的發(fā)展，用熱擠壓法生產(chǎn)不銹鋼無縫管，特別是生產(chǎn)難變形的不銹鋼管、高合金鋼管了發(fā)展。而采用單一的二輥斜軋穿孔為冷加工提供荒管料的生產(chǎn)方法，已經(jīng)基本上不再采用。